Pièces de fonderie pour le broyage, la métallurgie et les matériaux
Fonderie Giroud réalise des pièces sur plan pour les équipements de broyage, de transformation des minerais, de production de matériaux et de métallurgie.
Ces applications sollicitent les pièces de différentes façons : abrasion, contact avec les matières transformées ou exposition à des températures élevées. Notre approche consiste à étudier conjointement la géométrie, les conditions de service et la nuance afin de proposer une solution adaptée à l’usage.
DES PIÈCES POUR VOS PROCÉDÉS INDUSTRIELS
Notre savoir-faire est illustré par plusieurs réalisations :
• Un galet de broyage de 320 kg en fonte EN GJN HB555.
• Un bec de coulée de 65 kg en fonte GICAST+.
Ces exemples témoignent de la diversité des formes, des masses et des matériaux que nous pouvons mettre en œuvre pour les industriels du secteur.
LE CHOIX DE LA MATIÈRE AU CŒUR DU PROJET
Notre gamme métallurgique comprend notamment des fontes résistantes à l’usure par abrasion, des fontes à graphite lamellaire ou sphéroïdal, des fontes austénitiques et des fontes SiMo.
Fonderie Giroud a également développé la fonte GICAST, présente dans plusieurs applications de notre présentation. Le choix de la matière est étudié en fonction de votre cahier des charges : nature du produit en contact, température, sollicitations mécaniques et conditions d’exploitation.
DE L’ÉTUDE À LA PIÈCE CONTRÔLÉE
Notre service méthodes et développement exploite vos plans et fichiers 3D pour préparer la fabrication. Le moulage en sable à prise chimique furanique et nos différents moyens de noyautage permettent de réaliser des pièces aux formes extérieures et intérieures variées.
Pour certains projets, l’utilisation de noyaux imprimés en 3D permet de produire des formes complexes et d’accompagner le développement de nouvelles pièces.
La composition du métal est contrôlée par spectrométrie avant chaque coulée. Les examens de microstructure, les contrôles dimensionnels et les contrôles non destructifs sont définis selon les exigences de la pièce.
UNE FABRICATION FRANÇAISE POUR VOS BESOINS SPÉCIFIQUES
Depuis notre site de Barraux, en Isère, nous accompagnons les fabricants d’équipements et les exploitants industriels dans leurs projets de pièces neuves ou de remplacement.
Vous souhaitez étudier une pièce soumise à l’usure ou à des conditions thermiques exigeantes ? Communiquez-nous vos plans, la matière actuelle et les conditions de fonctionnement pour engager une étude adaptée.
Description longue
Fonderie Giroud réalise des pièces sur plan pour les équipements de broyage, de transformation des minerais, de production de matériaux et de métallurgie.
Ces applications sollicitent les pièces de différentes façons : abrasion, contact avec les matières transformées ou exposition à des températures élevées. Notre approche consiste à étudier conjointement la géométrie, les conditions de service et la nuance afin de proposer une solution adaptée à l’usage.
DES PIÈCES POUR VOS PROCÉDÉS INDUSTRIELS
Notre savoir-faire est illustré par plusieurs réalisations :
• Un galet de broyage de 320 kg en fonte EN GJN HB555.
• Un bec de coulée de 65 kg en fonte GICAST+.
Ces exemples témoignent de la diversité des formes, des masses et des matériaux que nous pouvons mettre en œuvre pour les industriels du secteur.
LE CHOIX DE LA MATIÈRE AU CŒUR DU PROJET
Notre gamme métallurgique comprend notamment des fontes résistantes à l’usure par abrasion, des fontes à graphite lamellaire ou sphéroïdal, des fontes austénitiques et des fontes SiMo.
Fonderie Giroud a également développé la fonte GICAST, présente dans plusieurs applications de notre présentation. Le choix de la matière est étudié en fonction de votre cahier des charges : nature du produit en contact, température, sollicitations mécaniques et conditions d’exploitation.
DE L’ÉTUDE À LA PIÈCE CONTRÔLÉE
Notre service méthodes et développement exploite vos plans et fichiers 3D pour préparer la fabrication. Le moulage en sable à prise chimique furanique et nos différents moyens de noyautage permettent de réaliser des pièces aux formes extérieures et intérieures variées.
Pour certains projets, l’utilisation de noyaux imprimés en 3D permet de produire des formes complexes et d’accompagner le développement de nouvelles pièces.
La composition du métal est contrôlée par spectrométrie avant chaque coulée. Les examens de microstructure, les contrôles dimensionnels et les contrôles non destructifs sont définis selon les exigences de la pièce.
UNE FABRICATION FRANÇAISE POUR VOS BESOINS SPÉCIFIQUES
Depuis notre site de Barraux, en Isère, nous accompagnons les fabricants d’équipements et les exploitants industriels dans leurs projets de pièces neuves ou de remplacement.
Vous souhaitez étudier une pièce soumise à l’usure ou à des conditions thermiques exigeantes ? Communiquez-nous vos plans, la matière actuelle et les conditions de fonctionnement pour engager une étude adaptée.
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